Τα στεγνωτήρια κενού είναι εξαιρετικά αποδοτικός εξοπλισμός στεγνώματος που αφαιρεί την υγρασία από τα υλικά μέσω της εξάχνωσης χαμηλής- θερμοκρασίας. Χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες τροφίμων, φαρμακευτικών, βιολογικών προϊόντων και χημικών. Η βασική τους αρχή είναι να μειώνουν τη θερμοκρασία του υλικού κάτω από το σημείο πήξης σε περιβάλλον κενού, προκαλώντας την άμεση εξάχνωση της υγρασίας από στερεή σε αέρια κατάσταση, αποφεύγοντας έτσι τη ζημιά στα ενεργά συστατικά του υλικού που προκαλούνται από υψηλές θερμοκρασίες. Τα ακόλουθα περιγράφουν τη μέθοδο χρήσης από τρεις πτυχές: προετοιμασία πριν από τη λειτουργία, διαδικασίες λειτουργίας και προφυλάξεις.
Προ{0}}Προετοιμασία λειτουργίας
Επιθεώρηση εξοπλισμού: Βεβαιωθείτε ότι η παγίδα κρύου, η αντλία κενού, το σύστημα θέρμανσης και το σύστημα ελέγχου είναι σε κανονική λειτουργία. Ελέγξτε εάν η θερμοκρασία παγίδας κρύου έχει φτάσει την προκαθορισμένη τιμή (συνήθως απαιτεί{1}προψύξη κάτω από τους -40 βαθμούς), εάν η στάθμη λαδιού της αντλίας κενού είναι εντός του τυπικού εύρους και εάν οι δακτύλιοι στεγανοποίησης είναι άθικτοι.
Προεπεξεργασία υλικού: Πραγματοποιήστε-προκαταψυκτική επεξεργασία σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού. Για παράδειγμα, τα υλικά τροφίμων πρέπει να καταψύχονται στους -30 βαθμούς έως -40 βαθμούς για 12-24 ώρες για να διασφαλιστεί η πλήρης κατάψυξη. Τα φαρμακευτικά υλικά απαιτούν ελεγχόμενους ρυθμούς κατάψυξης για να αποφευχθεί η καταστροφή των κρυστάλλων. Η ανεπαρκής προκατάψυξη μπορεί να οδηγήσει σε κατάρρευση κατά το στάδιο της εξάχνωσης, επηρεάζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Φόρτωση και διάταξη: Απλώστε το υλικό ομοιόμορφα στους δίσκους υλικών, με συνιστώμενο πάχος 5-10 mm. Οι δίσκοι πολλαπλών υλικών θα πρέπει να διατηρούν απόσταση (π.χ. 38 mm) για να αποφευχθεί η παρεμπόδιση της διάχυσης ατμών. Για υλικά με πτητικά συστατικά, χρησιμοποιήστε υλικά συσκευασίας με καλή διαπερατότητα αέρα.
Λειτουργικές Διαδικασίες
Προ{0}}Στάδιο κατάψυξης: Ρυθμίστε τη θερμοκρασία προ-πήξης (-40 βαθμοί έως -50 βαθμοί ) και τον χρόνο (προσαρμόστε ανάλογα με την ποσότητα του υλικού, συνήθως 2-4 ώρες) μέσω του έξυπνου πίνακα ελέγχου. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία παγίδας κρύου είναι σταθερή για να αποφύγετε τον υπερβολικό σχηματισμό κρυστάλλων πάγου λόγω διακυμάνσεων της θερμοκρασίας.
Ξήρανση με ηλεκτρική σκούπα και εξάχνωση: Μετά την προ-κατάψυξη, ξεκινήστε την αντλία κενού για να μειώσετε την πίεση του συστήματος κάτω από τα 10Pa (επιτυγχάνοντας τυπική υποπίεση 5Pa χωρίς-φόρτιση). Σε αυτό το σημείο, ο πάγος στο υλικό αρχίζει να εξαχνώνεται, απαιτώντας ενέργεια από ένα αγώγιμο σύστημα θέρμανσης (π.χ. θέρμανση ραφιών). Η θερμοκρασία θέρμανσης θα πρέπει να αυξάνεται σταδιακά (συνιστάται να ξεκινά από -20 βαθμούς, αυξάνοντας κατά 5-10 βαθμούς σε κάθε στάδιο) για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση.
Στάδιο ξήρανσης εκρόφησης: Όταν η θερμοκρασία του υλικού πλησιάζει τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, ξεκινά το στάδιο ξήρανσης εκρόφησης. Σε αυτό το σημείο, το επίπεδο κενού πρέπει να μειωθεί περαιτέρω (σε κάτω από 2 Pa) και η θερμοκρασία ραφιού να αυξηθεί στους 30-50 βαθμούς για να αφαιρεθεί το υπολειμματικό δεσμευμένο νερό. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, η ένδειξη θερμοκρασίας δείγματος χρειάζεται συνεχή παρακολούθηση για να αποφευχθεί η πρόκληση μετουσίωσης υλικού από υπερβολική θερμοκρασία.
Τερματισμός λειτουργίας και δειγματοληψία: Μετά το στέγνωμα, πρώτα απενεργοποιήστε το σύστημα θέρμανσης και, στη συνέχεια, απενεργοποιήστε την αντλία κενού αφού η θερμοκρασία του υλικού πέσει σε θερμοκρασία δωματίου. Τέλος, εισάγετε άζωτο ξήρανσης για να σπάσει το κενό και να αφαιρέσετε το υλικό. Για υλικά υψηλής αξίας-συνιστάται η χρήση της λειτουργίας ηλεκτρικής απόψυξης ενός-κουμπιού για γρήγορη επαναφορά του εξοπλισμού στην κανονική του κατάσταση.